موٹرسائیکل کے لئے OEM پہیے جعلی میگنیشیم پہیے

میگنیشیم کھوٹ پہیے تیار کرنے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں۔ اس عمل کا ایک مختصر تعارف یہ ہے:

1. مصر کی تیاری: پہلا قدم میگنیشیم کھوٹ تیار کرنا ہے۔ میگنیشیم کو دوسرے عناصر جیسے ایلومینیم ، زنک ، یا نایاب زمین کے دھاتوں کے ساتھ مل کر ایک مضبوط اور ہلکا پھلکا مصر کی تشکیل کے لئے ملایا جاتا ہے۔ مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کھوٹ کی تشکیل احتیاط سے کنٹرول کی جاتی ہے۔

2. پگھلنے اور معدنیات سے متعلق: اس کے بعد کھوٹ کو اعلی درجہ حرارت پر بھٹی میں پگھلایا جاتا ہے ، عام طور پر 700-750 ڈگری سینٹی گریڈ کے ارد گرد۔ ایک بار جب کھوٹ پگھلی ہوئی حالت میں ہے تو ، اسے کاسٹنگ سڑنا کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ پہیے کی شکل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق مختلف طریقوں کو استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے کشش ثقل کاسٹنگ یا کم پریشر کاسٹنگ۔

3. حرارت کا علاج: معدنیات سے متعلق ، پہیے اپنی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کے علاج کے عمل سے گزرتے ہیں۔ اس میں عام طور پر پہیے کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہوتا ہے۔ گرمی کا علاج پہیے کی طاقت ، سختی اور استحکام کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

4. مشینی: ایک بار جب پہیے گرمی کا علاج اور ٹھنڈا ہوجاتے ہیں تو ، وہ مطلوبہ طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس میں اضافی مواد کو دور کرنے ، پہیے کی شکل دینے ، اور بولٹ ہولز اور ترجمان جیسی ضروری خصوصیات پیدا کرنے کے لئے خصوصی کاٹنے والے ٹولز اور مشینری کا استعمال شامل ہے۔

5. سطح کا علاج: مشینی کے بعد ، پہیے ان کی ظاہری شکل کو بڑھانے اور ان کو سنکنرن سے بچانے کے لئے سطح کے علاج کے عمل سے گزرتے ہیں۔ اس میں حفاظتی پرت کے ساتھ پہیے پالش ، پینٹنگ ، یا پہیے کوٹنگ جیسے عمل شامل ہوسکتے ہیں۔

6. کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران ، معیاری کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پہیے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں مصر کی ساخت کا معائنہ کرنا ، مکینیکل خصوصیات کا اندازہ کرنے کے لئے مختلف ٹیسٹ کرنا ، اور تیار پہیے کے طول و عرض اور سطح کی تکمیل کی جانچ کرنا شامل ہے۔

7. حتمی معائنہ اور پیکیجنگ: ایک بار جب پہیے کوالٹی کنٹرول چیک گزر جاتے ہیں تو ، وہ حتمی معائنہ کرواتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ تمام خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔ اس کے بعد پہیے کو نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ان کی حفاظت کے لئے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اس عمل کے مخصوص اقدامات اور تفصیلات کارخانہ دار اور میگنیشیم مصر کے پہیے پہیے کی مخصوص ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہیں۔

مصنوعات کی تفصیلات

لیڈ ٹائم :

میگنیشیم کیوں منتخب کریں؟

کم وزن

میگنیشیم تمام ساختی دھاتوں میں سب سے ہلکا ہے۔ یہ ایلومینیم سے 1.5 گنا ہلکا ، ٹائٹینیم سے 2.5 گنا ہلکا ، اور اسٹیل سے 4.3 گنا ہلکا ہے۔ اس کی مخصوص طاقت ان سب میں سب سے اونچی ہے۔ لہذا کراسیکشن کو شامل کرکے ، طاقت میں اضافہ ہوتا ہے اور ساختی سختی ایلومینیم سے برتر ہوجاتی ہے۔

ایندھن کی کھپت میں کمی

میگنیشیم پہیے ہلکے ہونے سے زیادہ موثر ہوتے ہیں ، اور اس وزن میں کمی زیادہ اثر انداز ہوتی ہے کیونکہ پہیے غیر منقطع ہوتے ہیں اور گھوم رہے ہیں - لہذا اثر (ٹائروں کے ساتھ مل کر) دوسرے اجزاء کے مقابلے میں تیزی سے زیادہ اہم ہے۔ شہر کے ڈرائیونگ کے لئے ایندھن کی کھپت کی معیشت 8 ٪ تک ہے۔ اور نقصان دہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج میں کمی متناسب ہے۔

نمی کی منفرد خصوصیات

میگنیشیم کھوٹ پہیے جھٹکے اور کمپن کو جذب کرنے اور ختم کرنے میں اعلی ہیں۔ میگنیشیم کی منفرد ڈیمپنگ خصوصیات ایلومینیم کے معاملے سے 50 گنا زیادہ ہیں۔ لہذا کسی گاڑی پر کمپن بوجھ ، خاص طور پر انجن پر ، معطلی اور ٹرانسمیشن کو کم کیا جاتا ہے ، اس طرح اس کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے اور اس کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

اعلی مادی مزاحمت

ڈھانچے کی سختی اور وشوسنییتا ، خاص طور پر موڑنے اور ٹورسن بوجھ کے حالات کے تحت ، مادی کی خصوصیات اور اس کی جیومیٹری/شکل پر دونوں پر انحصار کرتی ہے۔ اس طرح ، پلیٹ کی سختی اس کی موٹائی کی تیسری ڈگری کے متناسب ہے ، اس کا وزن پہلی ڈگری کے متناسب ہے۔ سختی اعلی سطح کے کنٹرول کی طرف جاتا ہے ، جو کارنرنگ میں بہت اہم ہے۔

اعلی تھرمل چالکتا

میگنیشیم مرکب تحلیل کرتے ہیں بہتر کھاتے ہیں ، اور اس طرح بریک سسٹم اور حبس کے درجہ حرارت کو کم کرسکتے ہیں - بریک پیڈ اور ملحقہ اجزاء کی خدمت کی زندگی میں اضافہ۔

بہتر گاڑیوں کی حرکیات

ایک ہلکا پہیا گھومنے کے لئے تیز تر ہوتا ہے اور اس کو بھی کم کرنے کے لئے - اس طرح گاڑی کو سست کرنا کیونکہ کچھ حالات میں بریک ڈائنامکس میں بہتری آتی ہے ، جس سے اعلی حفاظت فراہم ہوتی ہے۔ ہلکے پہیے بہتر ہینڈلنگ اور بہتر تدبیر کے ل provide فراہم کرتے ہیں ، خاص طور پر موڑ پر - جس کے نتیجے میں محفوظ تر ہوتا ہے ۔